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燃气管道抢险抢修规程

发布日期:2019-06-20

燃气管道抢险抢修规程

一、一般规定

1、公司制定统一的事故抢险制度和上报程序。

2、公司根据要求设立抢险机构和配备必要的抢险车辆、抢险设备、抢险器材、通讯设备、防护用品、消防器材、检测仪器等装备,并保证设备处于良好状态。

3、接到抢险报警后应迅速行动,并根据情况联系有关部门协助抢险。抢险作业应统一指挥,服从命令,并采取安全设施,以防止发生二次事故。,

4、发生中毒、火灾、爆炸事故,危机燃气设施和周围人身财产安全时,应协助公安、消防及其他有关部门进行抢救、保护现场和疏散人员。

5、燃气厂站或管线发生较大事故处理完成后,应对厂站或管线及存在类似风险的燃气设施进行全面安全评价。


二、抢险(修)现场

1、抢险人员到达现场后,应根据燃气泄露程度和天气条件等确定警戒区域,设立警示标志。在警戒区内应管制交通,严禁烟火,无关人员不得逗留现场,并应随时检测周围环境的燃气浓度。

2、抢险人员应佩戴职责标志。进入作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区穿戴和摘脱。作业现场应有专人监护,严禁单独操作。

3、当燃气设施发生火灾时,应采取切断气源或降低压力等方法控制火势,并应防止产生负压。

4、当燃气泄露发生爆炸后,应迅速控制气源和火种,防止发生此生灾害。

5、管道和设备修复后,应对周边夹层、窑井、烟道、地下管线和建(构)筑物等场所的残存燃气进行全面检测(查)


三、抢险(修)作业

1、燃气设施泄露的抢(修)宜在降压或停气后进行。

2、当燃气浓度未降至爆炸下线的20%以下时,作业现场不得进行动火作业,警戒区内不得使用非防爆型机电设备及仪器、仪表等。

3、抢修时,与作业相关的控制阀门应有专人值守,并应监视管道内压力。

4、当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时,应及时通知有关部门,并应做好现场的安全防护工作。

5、处理地下泄露点开挖作业时,应符合下列规定:

1)抢险人员应根据管道铺设资料确定开挖点,并对周边建筑物的燃气浓度进行检测和监测;当发现漏出的燃气以渗入周围建筑物时,应根据事故情况及时疏散建筑物内人员并驱散聚集的燃气。

2)应对事故现场的燃气或一氧化碳进行连续的监测。当环境中燃气浓度超过爆炸下线20%或一氧化碳浓度超标,应进行强制通风,当浓度达到安全值后进行施工。

3)应根据地质情况和开挖深度确定作业坑的坡度和支撑方式,并应设专人看护。

6、钢制管道的泄露抢修,除应符合本规程前述条文外,尚应符合下列规定;

1)钢制管道泄漏点进行焊接处理后,应对焊缝进行内部质量和外观检查。

2)钢制管道抢修作业后,应对防腐层进行修复,并到达原管道防腐标准。

3)当采用阻气袋阻断气源,应将管道内的燃气压力降至阻气袋有效阻断工作压力一下;阻气袋应采用专用气源工具进行冲压。

7、聚乙烯管道发生断裂等意外损坏时,抢修作业应符合下列规定;

1)抢修中应采取措施防止静电产生和聚集。

2)应采取有效措施阻断气源后进行抢修。

3)管道焊接作业是当环境温度低于-5℃或风力大于5级时,应采取防风,保暖措施。

4)使用夹管器时应在管道位置进行标注,同一位置不得夹2次。

8、动火作业另行规定;

9、厂站泄露抢修作业应符合下列规定:

1)低压储气柜泄露抢修应符合下列规定

① 宜使用燃气浓度检测仪或采用检漏液、嗅觉、听觉查找漏点;

② 应根据泄漏点及泄露量采用相应的方法堵漏维修;

③ 当发生大量泄露造成储气柜快速下降,应关闭泄露储气柜进出口阀门进行检修,开启备用储气库保证供气。

2)压缩机房,泵房发生燃气泄露时,应切断气源和电源并开启防爆风机。故障解除后恢复供气。

3)调压站、调压箱发生燃气泄露时,应关闭泄漏点前后阀门,打开门窗或防爆风机,故障排除后方可恢复供气。

10、当调压站、调压箱因调压设备、安全切断设施失灵等原因造成出口超压时,应立即关闭调压器出口阀门,并应对超压管道进行放散降压,排除故障。当压力超过下游燃气设施的压力时,还应对超压影响区域内的燃气设施进行全面检查,排除隐患后恢复供气。

11、用户室内燃气泄露抢修作业应符合下列规定:

1)接到用户泄露报告后,应立即派人到现场进行抢修。

2)作业现场燃气浓度超过爆炸下线20%以下,在抢修作业现场,不得接听和拨打电话。移动电话处于关闭状态。

3)抢修人员进入事故现场,应立即控制气源、消除火种、警戒线外控制切断事故区域电源、通风并驱散室内的燃气。

4)应准确判断泄漏点,彻底消除隐患。严禁用明火查。

5)作业时,应避免由于抢修造成其他部位泄露,并应采取防爆措施,严禁产生火花。

12、恢复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离。

13、当出现大量泄露等情况启动公司应急预案

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